Magnetroni pihustuskate on uus füüsiline auruga katmise meetod. See kasutab iooniallika tekitatud ioone, et kiirendada agregatsiooni vaakumis, et moodustada kiire energiaga ioonkiir, mis pommitab tahket pinda. Ioonid vahetavad kineetilist energiat tahkel pinnal olevate aatomitega, et tahkel pinnal olevad aatomid lahkuksid tahkest ainest ja ladestuvad substraadi pinnale. Pommitatud tahke aine on toormaterjal pihustussadestamise kile valmistamiseks, mida nimetatakse pihustusobjektiks. Lühidalt öeldes kasutatakse elektronkahuri süsteemi elektronide kiirgamiseks ja tarbitavale materjalile fokuseerimiseks, mille tulemusena pihustavad aatomid järgivad impulsi muundamise põhimõtet ja eralduvad suure kineetilise energiaga materjalist, lendavad substraadi poole ja ladestuvad kileks. Seda tarbitud materjali nimetatakse pihustamise sihtmaterjaliks. Magnetron-pihustamist on suhteliselt küpse tehnoloogiana välja töötatud paljudes valdkondades. Võrreldes aurustuskatmise meetodiga on sellel mitmes aspektis üsna ilmsed eelised. Pooljuhtide integraallülitustes, fotogalvaanilistes päikeseenergiaseadmetes, salvestusmeediumites, tasapinnalistes kuvarites ja tooriku pinnakatetes on laialdaselt kasutatud erinevat tüüpi pihustusobjekte.
Pommitav sihtmärk koosneb peamiselt sihtmärgi toorikust, tagaplaadist ja muudest osadest, sihtmärk on sihtmaterjal, mida pommitab kiire ioonkiir, ja see kuulub pommitava sihtmärgi põhiosa, pihustuskatmise protsessis tabab sihtmärk toorik ioonid, selle pinnaaatomid pihustatakse välja ja sadestatakse substraadile, et moodustada elektrooniline õhuke kile; kuna kõrge puhtusastmega metall on madala tugevuse tõttu ja pihustusprotsess tuleb paigaldada spetsiaalsesse masinasse, on masina sisemus kõrgepinge ja kõrgvaakumkeskkond. Seetõttu tuleb ülikõrge puhtusastmega metallide pihustusmärgised toorikud ühendada tagaplaadiga erinevate keevitusprotsesside kaudu ning tagaplaat mängib peamiselt pihustusobjekti fikseerimise rolli ning peab olema hea juhtivuse ja soojusjuhtivusega.
Pritsimissihtmärke on mitut tüüpi, isegi samast materjalist pihustusobjektidel on erinevad spetsifikatsioonid. Erinevate klassifitseerimismeetodite järgi saab pihustusobjektid jagada erinevatesse kategooriatesse ja peamised klassifikatsioonid on järgmised:
Klassifikatsioon kuju järgi
Pikk sihtmärk
Ruudukujuline sihtmärk
Ümmargune sihtmärk, torusihtmärk
Klassifikatsioon keemilise koostise järgi
Metallist sihtmärk
Sulami sihtmärk
Keraamiliste ühendite sihtmärgid
Klassifikatsioon rakendusväljade järgi
Pooljuhtkiibi sihtmärgid, lameekraani sihtmärgid, päikesepatareide sihtmärgid, teabe salvestamise sihtmärgid, tööriistade muutmise sihtmärgid, elektrooniliste seadmete sihtmärgid, värvilised dekoratsioonisihid jne.
Madal lisandite sisaldus
Sile pind
Täpne suuruse tolerants
Suur tihedus
Madal gaasisisaldus
Ühtlane sisemine struktuur
Klient saadab RFQ meili teel
- materjal
- Puhtus
- Mõõtmed
- Kogus
- Joonistamine
Vastake 24 tunni jooksul meili teel
- Hind
- Postikulu
- Ettevalmistusaeg
Kinnitage üksikasjad
- Maksetingimused
- Kaubandustingimused
- Pakendi üksikasjad
- Tarne aeg
Kinnitage üks dokumentidest
- Ostutellimus
- Proforma arve
- Ametlik tsitaat
Maksetingimused
- T/T
- paypal
- AliPay
- Krediitkaart
Avalda tootmisplaan
Kinnitage üksikasjad
Faktuurarve
Pakkimisnimekiri
Piltide pakkimine
Kvaliteedisertifikaat
Transpordi viis
Expressiga: DHL, FedEx, TNT, UPS
õhu-
Mere ääres
Kliendid teevad tollivormistuse ja saavad paki kätte
Ootan huviga järgmist koostööd