Keraamilised materjalid viitavad anorgaaniliste mittemetalliliste materjalide klassile, mis on valmistatud looduslikest või sünteetilistest ühenditest vormimise ja kõrgel temperatuuril paagutamise teel. Selle eelisteks on kõrge sulamistemperatuur, kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus, korrosioonikindlus jne ning seda saab kasutada konstruktsioonimaterjalina, tööriistamaterjalina jne. Keraamiline materjal on inseneride seas parima jäikuse ja kõrgeima kõvadusega materjal. materjalid ja selle kõvadus on enamasti üle 1100 HV. Keraamikal on kõrge survetugevus, kuid madal tõmbetugevus, halb plastilisus ja sitkus. Keraamilistel materjalidel on üldiselt kõrge sulamistemperatuur (enamasti üle 1500 °C) ja neil on kõrgel temperatuuril suurepärane keemiline stabiilsus; keraamika soojusjuhtivus on madalam kui metallmaterjalidel ja keraamika on endiselt hea kõrget temperatuuri taluv materjal. Samas on keraamika joonpaisumistegur madalam kui metallidel ning keraamikal on temperatuuri muutumisel hea mõõtmete stabiilsus.
Enamik keraamikat on hea elektriisolatsiooniga, mistõttu kasutatakse neid laialdaselt erineva pingega (1kV~110kV) isolatsiooniseadmete valmistamiseks.
Keraamilised materjalid ei oksüdeeru kõrgel temperatuuril ja neil on hea korrosioonikindlus hapete, leeliste ja soolade suhtes.
Keraamilistel materjalidel on ka ainulaadsed optilised omadused ja neid saab kasutada tahkislasermaterjalina, kiudoptilise materjalina, optilise salvestusseadmena jne. Läbipaistvat keraamikat saab kasutada kõrgsurve-naatriumlampide jms jaoks.
Keraamikatooteid on palju, uurime peamiselt järgmisi keraamikatooteid ja pakume vastavaid teadusuuringute seeria tooteid:
Alumiiniumoksiidi keraamika on keraamiline materjal, mis koosneb peamiselt Al2O3-st, mida saab jagada kõrge puhtusastmega ja tavaliseks tüübiks. Kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi keraamika on keraamilised materjalid, mille Al2O3 sisaldus on üle 99.9%. Kuna selle paagutamistemperatuur on 1650–1990 °C ja ülekande lainepikkus 1–6 μm, saab seda kasutada elektroonikatööstuses integraallülituse substraadi ja kõrgsagedusliku isolatsioonimaterjalina. Tavaline alumiiniumoksiidkeraamika jaguneb Al99O95 sisalduse järgi 90 portselani, 85 portselani, 2 portselani, 3 portselani ja muudeks sortideks. Mõnikord liigitatakse need, mille Al2O3 sisaldus on 80% või 75%, ka tavaliseks alumiiniumoksiidi keraamikaks. Nende hulgas kasutatakse 99 alumiiniumoksiidist portselanmaterjali kõrge temperatuuriga tiiglite, tulekindlate ahjutorude ja spetsiaalsete kulumiskindlate materjalide, näiteks keraamiliste laagrite, keraamiliste tihendite ja veeklapiplaatide jms valmistamiseks; 95 alumiiniumoksiidi portselani kasutatakse peamiselt korrosiooni- ja kulumiskindlate osadena; 85 portselani segatakse sageli mõne talgiga, mis parandab elektrilisi omadusi ja mehaanilist tugevust, ning seda saab sulgeda molübdeeni, nioobiumi, tantaali ja muude metallidega ning mõnda neist kasutatakse elektriliste vaakumseadmete jaoks.
Tsirkooniumoksiidi keraamika on veel üks suure jõudlusega keraamiline tooraine, mis on valge, kollane või hall, kui see sisaldab lisandeid, ja sisaldab üldiselt HfO2, mida pole lihtne eraldada. Normaalrõhul on puhtal ZrO2-l kolm kristalset olekut. Tsirkooniumoksiidi keraamika tootmiseks on vaja valmistada kõrge puhtusastmega, hea dispergeeruvusega, ülipeente osakeste ja kitsa osakeste suurusjaotusega pulbriid. Tsirkooniumoksiidi kasutamine ületab alumiiniumoksiidi oma, kuna selle sitkus muudab selle pragunemiskindlamaks ja tsirkooniumoksiidi osakesed on väiksemad, mis muudab sellest valmistatud toodete pinna ümaramaks ja sobib nugade, kolbide, laagritoodete valmistamiseks, ja isegi uhkeid ehteid. Ülipeent tsirkooniumoksiidi saab kasutada kellade tootmisel. Pärast pulbri pressimist ja vormimist paagutatakse see temperatuuril 1450 kraadi Celsiuse järgi ning poleeritakse seejärel teemantliivaga, et muuta pind heledamaks ja metallilisemaks. Samas on tsirkooniumoksiidi keraamika ideaalne keraamiline tooraine ka lõikenugade ja kööginugade valmistamiseks.
Räninitriidkeraamika on anorgaanilisest materjalist keraamika, mis ei tõmbu kokku paagutamisel. Räninitriid on väga tugev, eriti kuumpressitud räninitriid, mis on üks kõvemaid aineid maailmas. Sellel on kõrge tugevus, madal tihedus, kõrge temperatuuritaluvus ja muud omadused. Si3N4 keraamika on kovalentse sideme ühend, põhiline struktuuriüksus on [SiN4] tetraeeder, räni aatom asub tetraeedri keskel ja selle ümber on neli lämmastikuaatomit, mis paiknevad vastavalt tetraeedri neljas tipus ja seejärel iga kolme järel Iga tetraeedri kuju jagab aatomit, moodustades kolmemõõtmelises ruumis pideva ja tahke võrgustruktuuri. Selle kõvadus on teemandi- ja kuupboornitriidi järel teine ning sellel on suurepärane kulumiskindlus ja survetugevus, samal ajal kui räninitriid on keraamiliste materjalide hulgas üks enim selliseid omadusi omavaid materjale. See on tumehalli või musta värvi ja poleerimisel on peeglitaoline viimistlus. Tavaliselt kasutatakse kosmosesüstikute, sõjaliste rakettide ja güroskoopide peamootorites. Räninitriidi ülikõvadus muudab selle esmaseks materjaliks laagrite jaoks sellistes toodetes nagu merekalarullid, võidusõidurattad, uisud, rulad ja palju muud.
Alumiiniumnitriidkeraamika: AIN-kristall on kovalentselt seotud ühend, mille struktuuriüksuseks on 〔AIN4〕 tetraeeder, sellel on wurtsiit-struktuur ja see kuulub kuusnurksesse kristallisüsteemi. Keemiline koostis AI 65.81%, N 34.19%, erikaal 3.261g/cm3, valge või määrdunudvalge, monokristall värvitu ja läbipaistev, sublimatsiooni lagunemise temperatuur normaalrõhul on 2450 ℃. See on kõrge temperatuuriga kuumuskindel materjal. Soojuspaisumistegur (4.0-6.0) X10-6/℃. Polükristallilise AIN soojusjuhtivus on 260W/(mk), mis on 5-8 korda kõrgem kui alumiiniumoksiidil, seega on sellel hea soojuslöögikindlus ja talub ekstreemset kuumust kuni 2200°C. Lisaks on alumiiniumnitriidil omadused, et seda ei korrodeeri sulaalumiinium, muud sulametallid ja galliumarseniid, eriti on sellel suurepärane korrosioonikindlus sula alumiiniumi suhtes.
Boornitriidkeraamikal on hea kuumuskindlus, soojusstabiilsus, soojusjuhtivus ja kõrge temperatuuriga dielektriline tugevus ning need on ideaalsed soojust hajutavad materjalid ja kõrge temperatuuriga isolatsioonimaterjalid. Boornitriidil on hea keemiline stabiilsus ja see talub enamiku sulametallide korrosiooni. Sellel on ka head isemäärduvad omadused. Boornitriidi tooted on madala kõvadusega ja neid saab töödelda täpsusega 1/100 mm. See on jagatud kahte tüüpi: üks on kuusnurkne boornitriid, mis sarnaneb grafiidiga ja millel on kõrge temperatuuritaluvus. See on tuntud oma siledate ja pehmete omaduste poolest ning sellel on palju sarnasusi grafiidiga. Seega nimetatakse seda ka "valgeks grafiidiks"; Teine on kuubikboornitriid, millel on suurepärane kõvadus ja mida tavaliselt kasutatakse lõikamiseks, lihvimiseks ja puurimiseks. Boornitriidmaterjali kasutatakse laialdaselt teadusuuringutes ja tööstuslikus tootmises tänu selle suurepärasele nakkuvusele, mittemuundavusele ja heale määrimisele.
Klaaskeraamika, tuntud ka kui mehaaniliselt töödeldav keraamika, on vilgukivist klaaskeraamika, mille põhiline kristallifaas on sünteetiline vilgukivi, ja see on keraamiline materjal, mida saab töödelda. Sellel on hea töötlemisvõime, vaakumi jõudlus, elektriisolatsiooni omadused, kõrge temperatuurikindlus, keemiline korrosioonikindlus ja muud suurepärased omadused. Töödeldavuse klaaskeraamika silmapaistvaim omadus on see, et treimiseks, freesimiseks, hööveldamiseks, lihvimiseks, saagimiseks, lõikamiseks ja keermetamiseks saab kasutada standardseid metallitöötlemistööriistu ja -seadmeid, mis on võrreldamatu tavalise 95 portselani, räninitriidportselani ja muude isoleermaterjalidega. . kohta. Klaaskeraamika töötlemisvõime on sarnane malmi omaga ja seda saab töödelda mitmesugusteks keeruka kuju ja kõrgete täpsusnõuetega toodeteks. Kuigi klaaskeraamika on rabedad ja kõvad materjalid, saab nii kaua, kuni töötlemisviis ja kinnitusmeetod on mõistlikult kindlaks määratud, töötlemismeetodile tähelepanu pööratakse ja lõikekogus on täpselt valitud, saab üldseadmete tolerantsi taset kontrollida IT7-s. tasemel ja viimistlus võib ulatuda 0.5 mikronini. Töötlemise täpsus on 0.005 mm. Kui töötlemisseadmed on suurepärased ja operaator on kvalifitseeritud, võib täpsus ulatuda μ tasemeni. Äsja väljatöötatud uut tüüpi materjalina on klaaskeraamikal head omadused, mis panevad teda üha laiemalt kasutama teadusuuringutes ja katsetes.
Katab üle 64 erineva metallelemendi
Saadaval on erinevate elementide kombinatsioonid
Madala puhtusastme toetamine - ülikõrge puhtusaste
Erineva kuju ja suuruse pakkumine
Klient saadab RFQ meili teel
- materjal
- Puhtus
- Mõõtmed
- Kogus
- Joonistamine
Vastake 24 tunni jooksul meili teel
- Hind
- Postikulu
- Ettevalmistusaeg
Kinnitage üksikasjad
- Maksetingimused
- Kaubandustingimused
- Pakendi üksikasjad
- Tarne aeg
Kinnitage üks dokumentidest
- Ostutellimus
- Proforma arve
- Ametlik tsitaat
Maksetingimused
- T/T
- paypal
- AliPay
- Krediitkaart
Avalda tootmisplaan
Kinnitage üksikasjad
Faktuurarve
Pakkimisnimekiri
Piltide pakkimine
Kvaliteedisertifikaat
Transpordi viis
Expressiga: DHL, FedEx, TNT, UPS
õhu-
Mere ääres
Kliendid teevad tollivormistuse ja saavad paki kätte
Ootan huviga järgmist koostööd