Ühendid

Ühendid jagunevad orgaanilisteks ja anorgaanilisteks ühenditeks.

Orgaanilised ühendid on ühendid, mis sisaldavad süsinikku (kuid süsinikku sisaldavad ühendid ei pruugi olla orgaanilised). Ainult süsinikku ja vesinikku sisaldavad ühendeid nimetatakse süsivesinikeks. Näiteks metaan (CH4) on alkaan, etüleen (C2H4) on alkeen, atsetüleen (C2H2) on alküün ja benseen (C6H6) on aromaatne süsivesinik. Orgaaniline aine on ühend, mis sisaldab süsinikku (va CO2, CO, H2CO3 ja karbonaat), nagu CH4, C2H5OH, CH3COOH, mis kõik sisaldavad süsiniku (C) elementi.

Anorgaanilised ühendid ei sisalda süsivesinikke, näiteks H2O, KClO3, MnO2, KMnO4, NaOH jne on anorgaanilised ained.

Metalliühendid

Metalliühendid ja metallidevahelised ühendid tähistavad ühendeid, mis on moodustunud metallidest ja metallidest või metallidest ja metalloididest (nagu H, B, N, S, P, C, Si jne). Metalle ja intermetallilisi ühendeid kasutatakse peamiselt funktsionaalsete materjalidena, kujumälumaterjalina ja ülijuhtivate materjalidena. Termoelektrilise muundamise funktsionaalne materjal MoSi2 ei ole tüüpiline metallidevaheline ühend, vaid märk intermetallilisest ühendist metalli ja mittemetalli ühendiks (räni pole metall, vaid pooljuht). Sellest hoolimata on tavaks klassifitseerida räniühendid metallidevahelisteks ühenditeks. Kuna sellel on palju sarnasusi metallidega. Samuti on olemas põhiline ühendite klass, mille moodustavad IIIA ja VA rühma elemendid, nagu InSb, GeAs, InAs jne. Nende faaside koostisosade hulka kuuluvad metallid, poolmetallid ja mittemetallid ning moodustunud ühendid on pooljuhid, mis ei kuulu metalliliste omadustega metallidevaheliste ühendite hulka.

Praegu on meie uurimistöö peamisteks objektideks metalliühendid ja intermetallilised ühendid, mis on paljude tööstuslike ja teaduslike uurimismaterjalide oluline osa. Siiani on lai valik rakendusi ja sorte endiselt funktsionaalsete materjalide valdkonnas, millel on optilise, elektrilise, magnetilise, ülijuhtiva ja funktsionaalse muundamise omadused.

Metallide ja intermetalliliste ühendite valmistamiseks kasutame peamiselt järgmisi meetodeid:

Iselevuv kõrgtemperatuuriline süntees

Isepaljuv kõrgtemperatuuriline süntees on materjalide sünteesimise tehnika, kasutades keemilise reaktsiooni käigus tekkiva reaktsioonisoojuse isekuumenemist ja isejuhtivust. Tavaliselt toimub reaktsioon argoonile või lämmastikule kui kaitsekeskkonnale, pulbritooriku süttimine keemilise reaktsiooni tekitamiseks, soojuse tekitamine nii, et naaberpulbri temperatuur tõuseb järsult, käivitades keemilise reaktsiooni ja põlemislaine kujul. kogu reaktsiooni vältel jätkab põlemislaine reagentide edasiliikumist lõpptootesse.

Tühjendusplasma paagutamine

Lahendusplasma paagutamine on suure impulssvoolu kasutamine, mis suunatakse otse vormile ja proovile, tekitades seeläbi keha kuumenemist, nii et paagutatud proov soojeneb kiiresti, samal ajal kui impulssvool, mis on põhjustatud osakeste vahelisest tühjenemisest, nii et Kõrge temperatuuri ja sulamise kohaliku pinna osakesed, materjali pind kihistub, puhastas osakeste pinda, et saavutada kiire paagutamine ja võib tõhusalt takistada osakeste kasvamist.

Mehaaniline legeerimine

Mehaaniline legeerimine on suure energiatarbega kuuljahvatamise tehnika sulamipulbrite valmistamiseks, tavaliselt kuiv. Lihvimiskuulikeste ja pulbri vastastikused kokkupõrked põhjustavad plastpulbri lamenemist ja kõvastumist, mis põhjustab osakeste kattumist, pinnakontakti ja külmkeevitust. Mitmekihiliste komposiitpulbriosakeste moodustumine, mis koosnevad erinevatest komponentidest, samal ajal kui kõvastuskiht ja komposiitosakesed purunevad, külm keevitamine ja purunemine korduvad pidevalt, samuti piisav sõtkumine ja segamine, nii et pulber on rafineeritud ja ühtlasem ning seejärel. kokkupandavate komposiitosakeste moodustumine. Komposiitosakeste suure hulga defektide ja nano-mikrostruktuuri tõttu. Edasine suure energiatarbega kuuljahvatamine toimub siis, kui tahke oleku reaktsioon, uute materjalide moodustumine.

Suunatud koagulatsioonitehnoloogia

Suunatud tahkumine viitab sundvahendite kasutamisele tahkumisprotsessis tahkestatud metallis ja mitte sulatite vahel, et luua temperatuurigradient kindlas suunas, nii et sulati tuumastumine soojusvoolule vastupidises suunas, vastavalt tahkumiseks vajalikule kristallograafilisele orientatsioonile. Suunatud tahkestamise tehnoloogiaga saab paremini kontrollida tahkunud organisatsiooni terade orientatsiooni, kõrvaldades terade ristsuunalised piirid, saades kolonnkristalli või monokristalli organisatsiooni ja parandades materjali pikisuunalisi mehaanilisi omadusi.

Kuumpressimine ja kuumisostaatpressimine

Kuumpressimismeetod ja kuumisostaatiline pressimise meetod on pulberpressimise ja paagutamise protsess samal ajal, nende kahe põhiprintsiip on sama, peamine erinevus on erinevad surveviisid. Kuumpressimismeetod on ühe- või kahesuunaline jõud ja kuumisostaatpressimise meetodit rakendatakse proovi kõikides suundades samale rõhule, nii et see võib tõhusalt kõrvaldada toote jääkpoorsuse, et jõuda toote lähedale. täiesti tihedat materjali, eriti mõnede tulekindlate intermetalliliste ühendite puhul, ei tohiks pressida ega paagutada.